Контактные реквизиты:
ATMOS Chrást s. r. o.
Plzeňská 149
330 03 Chrást
телефон: +420 377 860 111
Факс: +420 377 945 379
E-mail: info@atmos-chrast.cz
www.atmos-chrast.cz

Почему устанавливают SMARTRONIC?

Banner photo Banner photo Banner photo Banner photo

 

SMARTRONIC 75kW со встроенным осушителем уже в России !!!

В современном мире с постоянно растущими ценами на электроэнергию возрастает и вопрос ее максимально экономного использования. Данный факт имеет принципиальное значение при разработке новых технологий, это же касается и области сжатия и подготовки сжатого воздуха. Более эффективное сжатие, более экономное использование электрической энергии = экономии финансовых средств.

При сжатии воздуха большая часть электрической энергии превращается в тепло. В начале разработки новой серии компрессоров SMARTRONIC основой была мысль, как уменьшить % электроэнергии, превращаемой в тепло и как использовать тепло, которое вопреки стремлению его уменьшить возникнет и создать, таким образом, агрегат, который будет соответствовать требованиям, предъявляемым современным трендом. В качестве бонуса можно воспринимать и использование технологического воздуха, сжатого в напорной емкости, который у стандартных механизмов в момент разгрузки компрессора выпускается в атмосферу, что приводит, соответственно, к значительным потерям.

suseni

Smartronic является новой модельной серией смазываемых маслом винтовых компрессоров мощностью от 30 кВт до 110 кВт с интегрированной диффузионной сушилкой, использующей отработанное тепло компрессора и отработанный технологический воздух. Достижимая точка росы TRB находится в диапазоне от +5°C до -20°C, в перспективе до -40°C. Агрегат полностью управляется централизованной системой управления с одной панели управления с поддержкой наработанной диагностики.

Можно сказать "комплектная компрессорная станция, как говорится, на ладони".

Анимация

Максимальное использование компрессора SMARTRONIC

Získat aplikaci Adobe Flash Player

Состояние при нулевой потребности воздуха

Získat aplikaci Adobe Flash Player

Компрессор

Новый компрессорный модуль ATMOS A150 - винтовой блок 5-го поколения.

kompresorБолее высокий КПД - винтовой блок A 150 является краеугольным камнем нового поколения винтовых компрессоров. Это винтовой блок собственной конструкции, выпускаемый под маркой ATMOS A150. С термодинамическим КПД достигающим почти 90 процентов. Модифицированные распределительные каналы, более эффективный впрыск масла в компрессорный модуль и новая форма винтовой пары увеличивают герметичность камеры при сжатии и эффективность процесса.

Больший срок службы - массивная конструкция и меньший износ в результате специфической компоновки винтовой пары.

Широкий диапазон производительности - интегрированный редуктор блока позволяет охватить широкий диапазон производительности при сохранении высокой эффективности использования привода.

Более эффективное охлаждение

chlazeniБлагодаря новой схеме конструктивного расположения отдельных частей агрегата в корпусе и использования части отработанного тепла для требуемой осушки возэуха удалось увеличить эффективность охлаждения и уменьшить потери давления.

Использование части отработанного тепла для осушения воздуха.

Дифузионный осушитель

Запатентованная технология интеграции адсорбционного осушителя непосредственно в компрессорную станцию

  • Использует отработанное тепло компрессора для нагрева регенерационного воздуха.
  • Воздух, произведенный в фазе разгрузки компрессора, обычно выпускаемый в атмосферу, высушивается и используется для регенерации.
  • Осушается только то количество воздуха, которое необходимо для достижения установленных параметров точки росы под давлением.
  • Точка росы под давлением до -40°C, в случае использования в осушителе 2-х адсорбционных цилиндров.
  • Длительный срок службы управляющих клапанов.
  • Измерение точки росы под давлением на выходе из компрессора.
  • Фильтрация сдавленного воздуха в соответствии с ISO 8573-1:2001(- ; 3 ; 2). Категория качества с точки зрения избыточного содержания твердых частиц зависит от использованного типа пылевого фильтра. Предлагается в качестве опции.
  • Максимальные потери давления всего 0,5 бар.
  • Централизовано управляемый модуль контроля процесса осушки и адсорбции, встроеный в корпус компрессора.

Возможности настроек:

  • Точка росы под давлением от +5°C до -20°C в базовом исполнении.
  • Точка росы под давлением до -40°C, в случае дополнительного приобретения 2 адсорбционных цилиндров.
  • Простая настройка требуемого значения точки росы на контроллере осушителя.
  • TRB может управляться и датчиком, установленным в самом холодном месте трубопровода.

Централизованное управление и система диагностики

В процессе разработки находится новый модуль централизованного управления и диагностическая система для наблюдения за режимом эксплуатации компрессорной станции. Система управления создается таким образом, чтобы в любой момент производились измерения и анализ вибраций двигателя, блока винтовой пары, температуры и качества масла и потери давления отдельных компонентов станции так, чтобы система имела возможность своевременного обнаружения приближающегося отказа и предупреждения обслуживающего персонала агрегата об этом.

В связи с этим диагностический модуль будет способен не только передавать информацию об актуальном состоянии, но также и архивировать историю эксплуатации компрессора, что даст возможность дальнейшей оптимизации его работы и сервисных интервалов. Информацию от диагностического модуля будет можно передавать через промышленные каналы в систему управления высшего уровня, причем спецификация использованных протоколов будет свободно доступной уже в базовом варианте.

Рабочий режим и историю измеряемых параметров будет возможно просматривать и через сетевой интерфейс. Все оборудование внутри компрессорной станции будет сообщаться с помощью внутренней сборной шины данных, сигналов о состоянии и предупреждениях, которые затем можно отправить e-mailом или посредством SMS. Систему, таким образом, можно будет расширять до бесконечности.

Что будет входить в систему управления?

  • Модуль централизованного управления.
  • Диагностический модуль.
  • Контроллер дифузионного осушения.

Почему будет легко соединить модуль централизованного управления с системой управления высшего уровня?

  • Модуль централизованного управления будет работать со стандартным промышленным протоколом MODBUS – RTU, поэтому не будет необходимости в установке преобразователя для перевода протоколов от модуля управления компрессором.
  • Стандартным выходом будет порт RS 485, предназначенный для цифровых линий и управления высшего уровня.

Уникальная конструкция агрегата


konstrukce
  • Интегрированная компрессорная станция с адсорбционным осушителем и грамотной системой управления и диагностики представляет собой абсолютно новый стандарт качества производства сжатого воздуха.
  • В результате удобной установки деталей в общем корпусе была создана интегрированная компоновка компрессорной станции, легко подключаемой к потребителям воздуха.
  • Большая экономическая выгода при эксплуатации и надежность агрегата обеспечивается увеличением эффективности охлаждения.
  • Легкий доступ ко всем компонентам.
  • Революционная система осушки и управления качеством вырабатываемого сжатого воздуха.
  • Управление потреблением электроэнергии и максимальное использование отработанной энергии.
  • Диагностика и управление эксплуатационными режимами для увеличения эффективности и увеличения срока службы.
  • Современные и высокоэффективные компоненты (новый блок 5-го поколения A150).
  • Дистанционное управление и контроль для повышения безопасности и более быстрого принятия решений.
  • Универсальные установочные размеры и встраиваемость в общую прооизводственную линию.
  • Простота подключения и обслуживания.

Технические параметры агрегата

Мощность

ТипБлокНоминальная мощность двигателяНоминальная производительность (м3/мин)
КВт7,5 бар8,5 бар10 бар13 бар
ST 30+A15030 6,1 5,9 5,2 4,2
ST 30 Vario+A150306,2 5,8 5,2 4,2
ST 37A15037 6,7 6,3 5,6 4,8
ST 37+A15037 7,2 7,0 6,3 4,9
ST 37 VarioA15037 6,8 6,4 5,7 4,7
ST 37 Vario+A15037 7,3 7,1 6,4 5,0
ST 45A15045 7,8 7,4 6,8 5,6
ST 45+A15045 8,3 7,9 7,4 6,0
ST 45 Vario A15045 7,9 7,5 6,9 5,5
ST 45 Vario+A15045 8,4 8,1 7,4 6,1
ST 55A15055 8,8 8,3 7,8 7,4
ST 55 VarioA15055 8,8 8,4 7,9 6,8
ST 55 Vario+A15055 8,9 8,7 8,1 7,6
ST 75SCA-14G-R7512,7 12,0 10,8 9,3
ST 75 VarioSCA-14G-R75 12,7 12,0 10,8 9,1
ST 75 Vario+SCA-14G-R75 13,4 13,3 12,5 9,7
ST 90SCA-20G-R90 16,8 16,0 13,8 12,2
ST 90 VarioSCA-20G-R90 16,8 16,0 13,8 12,4

Производительности компрессоров указаны в соответствии с ISO 1217, приложение C.
В версии с интегрированным фузионным осушителем сверхдавление является на 0,5 barg ниже.
Фузионный осушитель не предлагается к компрессорам ST90 и ST 90 Vario.

Размеры агрегата

ТипМассаМасса FDРазмеры (мм)
кгкгДлина (A)Длина FD (A)Ширина(B)Высота (C)
ST 30 +9009601880188012621680
ST 30 Vario+94010001880188012621680
ST 3795010101880188012621680
ST 37 +99010501880188012621680
ST 37 Vario100010601880188012621680
ST 37 Vario +102010801880188012621680
ST 45101010701880188012621680
ST 45 +104011001880188012621680
ST 45 Vario107011301880188012621680
ST 45 Vario +108011401880188012621680
ST 55115012101880188012621680
ST 55 Vario120012601880188012621680
ST 55 Vario +123012901880188012621680
ST 75150015602432243212621742
ST 75 Vario156016202432243212621742
ST 75 Vario +159016502432243212621742
ST 901780není v nabídce2432není v nabídce12621742
ST 90 Vario1820není v nabídce2432není v nabídce12621742

Rozmery

Потребительские свойства

  • Максимальное использование всей подведенной энергии – защищенная патентом диффузионная система осушения воздуха.
  • Быстрая приспосабливаемость к потребностям производства во время эксплуатации - регулировка точки росы в соответствии с потребностями.
  • Вся компрессорная станция занимает минимум места - малые установочные размеры.
  • Автоматический режим эксплуатации.
  • Быстрая сервисная поддержка без присутствия сервисного персонала, более легкое и более быстрое обеспечение обслуживания.
  • Обеспечение непрерывного цикла поставки сжатого воздуха.
  • Обеспечение наименьшей стоимости производства сжатого воздуха.
  • Постоянное обеспечение высокой степени чистоты и качества сжатого воздуха.
  • Сокращение времени сервисного обслуживания и требований к знаниям обслуживающего персонала. Упрощение технического обслуживания и ухода за компрессорной станцией.
  • Простой контроль процесса эксплуатации компрессорной станции.
  • Обеспечение оперативной реакции в случае необходимости увеличения объемов производства и изменения эксплуатационных требований.

Инновационное решение

  • Непрерывное измерение TRB и возможность ее регулирования.
  • Управление процессом осушки на основе измерения влажности на выходе.
  • Использование технологического воздуха для осушки адсорбента.
  • Винтовой блок 5-го поколения собственного производства.
  • Энергетически экономное охлаждение.
  • Уменьшение потерь давления.
  • Наблюдение за компрессорной станцией с помощью системы управления дает возможность своевременного обнаружения приближающегося отказа.
  • Модульная система корпуса - универсальные установочные размеры.
  • Использование отработанного тепла.

Экономия

  • Простота монтажа.
  • Адсорбционное осушение воздуха за стоимость рефрижераторнного.
  • Минимальные эксплуатационные расходы - +5°C TRB без потребления энергии, -20°C TRB экономия 50 % энергии по сравнению с адсорбционной сушкой иных производителей.
  • использование отработанного тепла для процессов осушения - более эффективное охлаждение.
  • Управление осушкой на основе измерения влажности на выходе. Сушится столько воздуха, сколько его необходимо.
  • Непрерывное регулирование производительности станции, модель VARIO с преобразователем частоты. .
  • Минимальные энергетические потери при переносе в результате прямых соединений.
  • Более эффективный впрыск масла в модуль компрессора и форма винтовой пары, увеличивающая герметизацию камеры при сжатии воздуха.
  • Использование отработанного тепла компрессора для нагрева регенерационного воздуха снижает затраты на саму регенерацию на 75 %.
  • Использование для регенерации сжатого воздуха, который в предыдущем поколении компрессоров выпускается в атмосферу.
  • Использование изменяемого времени регенерации, определяемого в зависимости от регулировок TRB.

uspora

Приспосабливаемость

  • Возможность выбора уровня оснащения компрессорной станции.
  • Регулировкауровня сжатия на выходе в исполнении VARIO.
  • Регулировка точки росы в соответствии с сезоном года или требованиями эксплуатации, приспосабливание к требованиям эксплуатации в диапазоне от +5 до -20°C TRB:
  • Внедрение новой технологии с более высокими требованиями к качеству воздуха, улучшение качествавоздуха в соответствии с сезоном года. Например в зимний период при работе в диапазоне от +5 до -10°C TRB, нет необходимости в дополнительном осушителе для магистрали, установленной снаружи или в другом цеху, куда трубопровод проходит снаружи.
  • Простота установки вентиляционного оборудования на подготовленные фланцы.
  • Возможность регулирования уровня давления в исполнении VARIO.
  • Легкость доступа ко всем частям компрессора, простота технического обслуживания.

Надежность

  • Компоненты известных производителей (Siemens, WEG, Continental, VMC, Danfoss, CMC и т.д..), собственное производство основных деталей и их доступность.
  • Уменьшение износа, оптимизация эксплуатации станции через центральное управление.
  • Увеличение срока службы отслеживанием сервисного интервала, который находится под контролем.
  • Увеличение эффективности охлаждения специальным модулем, комбинация с использованием избыточного тепла для других целей.
  • Годами проверенная функциональность и надежность изделий, сошедших с качественных производственных конвейеров.
  • Измерительное оборудование и компетентный персонал завода ATMOS.

DWG, брошюры
Brožury

FAQ – часто задаваемые вопросы

фотогалерея

Комплектный портфолио

  • Серия Albert
  • Передвижные компреcсоры PDP
  • Серия SEC
  • Передвижные генераторы PG